遼寧工業鋁型材廠家解讀工業鋁型材的生產流程

   工業鋁型材，就是鋁棒經過熱熔、擠壓、從而得到不同截面外形的鋁材料。遼寧工業鋁型材的消費流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。

　　一、按用途可以遼寧工業鋁型材分為以下幾類：

　　1. 建筑遼寧工業鋁型材(分為門窗和幕墻二種).

　　2. 散熱器遼寧工業鋁型材。

　　3.普通遼寧工業鋁型材：主要用于工業消費制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備懇求定制開模，比如流水線保送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多。

　　4、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

　　5、裝裱遼寧工業鋁型材，制形成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

　　二、遼寧工業鋁型材消費流程

　　1、熔鑄是鋁材消費的首道工序。

　　主要過程為：

　　(1)配料：根據需求消費的細致合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。　　(2)熔煉：將配好的原材料按工藝懇求參與熔煉爐內凝結，并經過除氣、除渣精煉伎倆將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

　　(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，經過深井鑄造系統，冷卻鑄構成各種規格的圓鑄棒。

　　2、擠壓

　　擠壓是型材成形的伎倆。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，應用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處置強化。不同牌號的可熱處置強化合金，其熱處置制度不同。

　　3、上色 (此處先主要講氧化的過程)

　　氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須經過陽極氧化中止表面處置以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

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